一、 色散度要高

　　黑色母料是由炭黑生产的。炭黑由于难以分散，一直困扰着着色母料的生产厂家。单螺杆或双螺旋挤出机生产的高负荷黑色母粒分散性较差。当最终用户混合或塑造这些黑色杰作时，其性能仅略好于炭黑，但效果同样不能令人满意。为了达到稳定的高分散性，有必要使用高水平剪切罗纹机将炭黑进行混炼，利用足够的强度，可将炭黑与基体树脂完全混合。炭黑的种类也会影响着色分散性。炭黑粒子越小，分散就越困难。

　　二、覆盖力要强

　　决定黑色母料质量的第二个因素是覆盖力，这对废弃或再生聚合物中的颜色母料尤为重要，在这种情况下，黑色的作用是覆盖废物中的其他颜色。大颗粒炭黑的着色能力很差，很难覆盖底层的所有其他颜色。因此，最终产品只能得到偏离的颜色。在熔化过程中，正确选择着色能力高的炭黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。

　　三、流动性要好

　　决定黑色母料质量的第三个因素是血液流变学和流动性。如果色母粒本身具有良好的分散性，但又不能流到待成型的材料中，生产效果就不理想。一般来说，用于生产彩色母料的底树脂具有较高的流变性能。为了节约成本，一些彩色母料生产作为树脂载体的商业再利用材料、废物或回收材料。采用这种方法生产的彩色母料的流动性能将大大降低。如果流变性能不佳，模具接缝在循环时间和外观处理上会遇到问题。值得注意的是，如果分散度和流动性不高，一些最终用户会通过增加稀释率来弥补，但这只会增加使用彩色母料的成本。稀释比最小的彩色母料可制得均匀分散的黑色。

　　四、相容性要大

　　决定黑色母粒质量的第四个因素。如果母料是用芯片或回收材料生产的，它可能含有污染物或其他不熔化的聚合物。这样会造成一些不可预见、难以抑制的麻烦，浪费最终消费者的时间和原材料。此时，可选用基料树脂生产出高质量的色母粒，且母粒在熔融过程中具有良好的相容性。用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、San、PA等材料可生产出优质母粒。如果指定了工程级和严格的物理性能，就可以得到特殊的聚合母粒。

　　五、稳定性要一致

　　在当今国际经济中，国际客户对色母粒的质量和生料的稳定性有很高的要求是绝对必要的，这也是决定黑母粒质量的第五个因素。稳定的主要性能之一是稳定的炭黑比。如果炭黑的百分比是波动的，则需要熔化的母料量是不同的，不可能生产出相同颜色的产品。当然，其他因素，如注入熔体的流动性和分散性应与每批进料量一致。

　　六、明暗度要分明

　　决定黑色母粒质量的最后一个因素是颜色的明暗度。市面上的炭黑种类繁多，可用于色母粒着色，但每种炭黑的颜色和价格也相差甚远。大颗粒炭黑比小颗粒炭黑着色程度低，背景色不同。大颗粒色母粒适合生产废袋膜，但不适合生产注重美观的产品，如电视标牌或需要防紫外线的地方，如农膜、外管等。对于这些产品，只能使用成本高的小颗粒炭黑。此外，透明度低也是小颗粒炭黑的一个特点。